トンネルやトンネルで一般的に使用されているスラグローダーはロックローダーとも呼ばれ、現在は掘削ローダー（バケットスラグローダー）に置き換えられています。 小型、耐久性、操作性、歩きやすさ、高い生産効率、継続的な非断続的な操作だけでなく、安全性と環境保護の要件。 スラグローディングマシン（ロックローディングマシン）ホイールタイプの方法; レールタイプ; クローラータイプ3種類の歩行モード。 スラグローダーのアームのタイプに応じて、次のように分類できます。バケットタイプ。 カニの爪の種類; 爪タイプ; 4種類の掘削バケツ。 最初の3つは、建設現場で徐々にバケットタイプに置き換えられます。 断続的ではなく、往復運動が柔軟でなく、作業能力が低く、不安定な粉塵が多く、操作が人間的ではなく、岩の程度が小さく、傾斜が制限されているなどの欠陥があります。
タイヤ付きスラグローダーは、1.7メートルのスペースで作業する小型モデルにのみ適しており、車道でのみ作業できます。 その欠点は、岩や周囲の硬い岩のトンネル道路を取り巻く水や土に滑り落ちやすく、タイヤを切断しやすく、効率が低く、供給強度が小さいことです。 非常に狭いスペースにスラグと鉱石を積み込むという利点があり、価格は最も安価ですが、手作業よりも費用効果が高くなります。 レールタイプのスラグレーキマシンは、鉄道輸送をより節約するのに適していますが、その作業範囲は限られており、ラックとレイレールはより面倒で、斜面では機能しません。 その利点は、手頃な価格、高効率、食用材料の強度が大きく、レーキ材料が大きくて多いことです。 クローラースラグローダーは、上記のすべての長所と短所を兼ね備えていますが、初期投資はより高価ですが、利点は大幅に倍増し、建設期間のコストは既存の最低点に削減されます。